您打开过的几乎每个软包装都是用聚乙烯密封的。它在规范中是不可见的–作为结构代码中的最后一个条目，没有人讨论的“/PE”–但它是决定袋子是否真正关闭、它是否在冰箱中幸存的层，以及它是否可以在生命结束时回收。PE是软包装中最不具魅力的材料，也可能是最重要的材料。
一个名字，几种材料
“聚乙烯”描述的是一个系列，而不是单个薄膜。差异来自于聚合物链在聚合过程中如何分支，这决定了密度，而密度反过来又驱动了硬度、透明度、屏障和熔化行为：
- 低密度聚乙烯 – 传统的密封剂。柔软、柔韧、热粘性优异，在大约105 115 C下密封。较低的硬度和较低的耐温性。
- 线性低密度聚乙烯（线性低密度） – 在同等规格下，比低密度聚乙烯更坚固、更耐刺穿，具有更好的防污染密封性。处理起来稍微困难一些。现在是要求严格的应用中最常见的密封剂。
- MDPE /PE（中/高密度） – 更硬、更不透明、更好的防潮层、约130 ℃的更高熔点。适用于包装需要抗身体或油脂的地方，以及纸层压。
- mPE（茂金属PE） – 专为极低的密封引发温度和高热粘性而设计，这使得包装线更快。带有成本溢价。
在实践中，密封剂层通常是混合物–添加了用于调节密封窗口的低密度聚乙烯基料。
为什么PE成为默认密封层
密封起始温度和热粘性
有两个数字决定密封性能。 密封起始温度 是密封开始形成的点-较低意味着更快的生产线速度和产品上更小的热应力。 热粘性 是密封件仍处于熔化状态时的强度，这对垂直成型-填充-密封线非常重要，在该线中，产品在密封件冷却之前落入袋中。PE，尤其是LGA和mPE，提供了两者的良好组合，这就是替代品难以取代它的原因。
通过污染密封
密封区域中的产品灰尘、油或湿气是导致包装袋泄漏的最常见原因。LGA和mPE密封剂的耐污染性明显优于EDI或PP，这就是为什么它们被指定用于油性零食、粉末和湿产品。
低温韧性
PE在冰点以下保持灵活性（许多等级的温度可降至-50摄氏度），而其他密封剂则会变得易碎并破裂。任何运往冰箱的东西都取决于这个属性。这就是冷冻食品袋可以掉落和处理而不会导致接缝破裂的原因。
屏障性能及其不足之处
PE具有良好的水蒸气屏障和较差的氧气屏障。这种组合具有明显的实际后果：PE密封袋非常有效地防止水分增加或流失，但它们不会阻止氧化。无论厚度如何，变质而不是变质的产品都无法单独受到PE的保护。这是规范添加的点 铝箔 或 EVOH.
对于低密度聚乙烯来说，耐油脂性也只是中等水平，对于高密度聚乙烯来说更好，这对于脂肪产品很重要，随着时间的推移，油迁移会侵蚀密封件。
当体育是整个计划时
单层PE本身确实承载了一些应用程序。重型袋子、邮寄器、面包袋和家用冷冻袋通常是单层PE，其要求是密封性而不是保质期。还有一个庞大且不断增长的类别用于二次和运输包装的PE基收缩和拉伸膜，它们的取向不同，但基础聚合物相同。
单材料PE和可回收性推动
这是大多数物质开发发生的地方。传统的高阻挡层压材料混合了聚合物– PET、箔、尼龙、PE –并且由于这些层是不可分割的，因此其结果无法机械回收。相比之下，全PE结构原则上可以进入现有的PE薄膜回收流，其中存在收集。
工程挑战一直是更换阻碍或 EVOH 使用定向PE（BOPE）来提高硬度，并且在某些设计中使用薄屏障涂层。性能确实比五年前更好，尽管对于保质期很长或对氧气高度敏感的产品，传统层压材料仍然占据优势。欧盟PSWR等法规正在推动整个市场朝着这个方向发展，因此，即使您今天仍然使用传统结构，也值得询问您的供应商，您的产品有哪些单一材料选择。
当CPP接管PE时
流延聚丙烯（DPP）是替代密封剂，它在一个轴上获胜：温度。DPP可以承受121 C以上的蒸馏条件，标准PE会软化并失效。如果产品在包装袋中进行灭菌，密封剂几乎肯定是DPP而不是PE。在其他地方，PE的密封性能、韧性和成本都保持领先地位。
CLARPE：该告诉您的供应商什么
有用的规范对话涵盖了以下几点：
- 密封条件 – 下巴温度、停留时间和管道上的压力决定了您所需的密封胶等级。
- 热粘性要求 – 如果您运行高速垂直成型-填充-密封，这至关重要。
- 产品污染 – 密封区域中的油、粉末或湿气会促使您转向LGA或mPE。
- 储存温度 – 冷冻分配需要低温坚韧的等级。
- 报废目标 – 如果可回收性很重要，请具体询问全PE结构，而不是假设当前的层压材料符合资格。
密封剂的选择是许多可以避免的现场故障的根源，也是最便宜的事情之一。
有密封故障或冷冻机裂缝的问题吗？ 联系我们 —我们可以根据您的包装条件审查您的密封胶规格。
